アルミの約5㎜の薄板をマシニングセンタで加工できるようにした治具です。工具が当たらないように低い位置に固定用の爪を取り付けています。
実績・事例
| 素材 | S50C |
|---|---|
| サイズ | 225×180×65 |
| 精度 | 組み立て時平行度±0.01 |
| 加工機械 | マシニングセンタ |
ポイント
手前に写っている3個の爪で薄い板状のワーク(加工物)が固定できるようになっています。
底面に溝を切ることで加工後にエアーを吹き付けワークを取り出しやすくしています。
治工具・設備の開発、設計
試作、量産まで。
お客さまの「作りたい」に寄り添い
熟年のスキルでカタチにします。

自動車部品で培った精密金属加工、治具製作。
職人の腕と知恵で問題解決します。

治工具・設備の開発、設計
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アルミ薄板加工用治具
S50C/薄板機械加工用治具
設計アルミの約5㎜の薄板をマシニングセンタで加工できるようにした治具です。工具が当たらないように低い位置に固定用の爪を取り付けています。
| 素材 | S50C |
|---|---|
| サイズ | 225×180×65 |
| 精度 | 組み立て時平行度±0.01 |
| 加工機械 | マシニングセンタ |
手前に写っている3個の爪で薄い板状のワーク(加工物)が固定できるようになっています。
底面に溝を切ることで加工後にエアーを吹き付けワークを取り出しやすくしています。
量産品複数加工用治具
S50C/機械加工用量産治具
設計アルミ鋳物の量産品を、一度に2個加工できるようにしたマシニングセンタ用の治具です。
一つのトグルクランプで2個の製品を固定することができ、効率的に加工することができます。
| 素材 | S50C |
|---|---|
| サイズ | 225×180×65 |
| 精度 | 組み立て時直角度平行度±0.01 |
| 加工機械 | マシニングセンタ |
トグルクランプで簡単にワーク(加工物)を脱着できるようにしています。
製品の位置度、平行度の要求精度が高いので、治具を組み立てた際の精度も直角度と平行度が±0.01になるように調整しました。
赤外線フィルターホルダー
SUS304、SUS430/赤外線フィルターホルダー
設計鋳鉄製造などの温度管理が必要な工程に必要な赤外線センサーに取り付けるフィルターのホルダーを製作しました。
センサー本体のネジ穴を利用して、ホルダーを取り付けられるようにしています。
| 素材 | SUS304、SUS430 |
|---|---|
| サイズ | 90×55×24 |
| 精度 | 一般交差 |
| 加工機械 | レーザー加工機 |
フィルターの脱着が簡単にできるように、磁石を使ってワンタッチで操作できるようにしています。
センサー本体に固定できるところがほとんどなく、ブラケットの設計が難しかったですが、レンズ部分をすり割りで固定することでホルダーも安定させることができました
自動車部品シール貼付治具
アルミ、MCナイロン、POM(ジュラコン)/自動車部品量産作業治具
設計自動車の部品にスポンジのシートを張り付けるための治具です。エアシリンダーとタイマーを使用し、5㎏で10秒以上シールを押し付けられるようにしました。
| 素材 | アルミ、MCナイロン、POM(ジュラコン) |
|---|---|
| サイズ | 635×350×285 |
| 精度 | 一般公差 |
| 加工機械 | マシニングセンタ |
エアシリンダーとエアタイマーを使用することで、自動かつ一定の力でシールを押さえつけられるようにしました。
当初の構想では人の力で作業することを想定していましたが、空気圧制御にしたことで人が大きな力をかけずに作業ができるようになりました。また、タイマーによって押さえる時間が管理できるので作業のばらつきの心配もなくなりました。
安全を考えて起動用のスイッチを二個設置し、両手で同時に押さなければ治具が動かないようにしてあります。
ダイカスト加工治具
S50C/機械加工用治具
設計薄板のダイカストを加工するための治具です。ワーク(部品)をクランプ(固定)するところが非常に少なく、面を削る必要があるため、取り付け方法を工夫しました。非常に小さな爪を複数設置し、わずかな部品の出っ張りで押さえられるようにしています。
| 素材 | S50C |
|---|---|
| サイズ | 195×110×38 |
| 精度 | 一般公差 |
| 加工機械 | マシニングセンタ |
お客様からワークのみを預かり、設計から製作まで一貫して対応しました。複雑かつ薄い形状で押さえられるところがほとんどなく、どのようにクランプするのが良いか様々な案を検討しました。
いろいろなアイデアがありましたが、複数の小さな爪で下に押さえつけるようにクランプするのが最も良いという結論となり、写真のような仕上がりとなりました。
薄いワークですがクランプ時に変形することもなく、一度の工程で面を仕上げることができるのでお客様に満足いただくことができました。
塩ビ配管試験片加工治具
A5052/機械加工用治具
設計水道等の配管に使う塩化ビニルの試験片を加工するための治具です。
工作機械のテーブルに直接取り付け、簡単にワークを脱着できる仕組みになっています。
定荷重バネを2個利用してワークを押さえつける機構にしていて、太さの異なる配管素材を常に同じ力で上から押さえられるようになっています。高さの無段階調節が可能なためどんなサイズのワークにも対応しています。
| 素材 | A5052(アルミ) |
|---|---|
| サイズ | 450×400×200 |
| 精度 | 一般公差 |
| 加工機械 | マシニングセンタ |
どんなワークに対しても同じ荷重で固定できるようにするため、設計を工夫しました。
また、大きな力で押さえつける機構になっているので、固定するための部品を持ち上げやすいようにするために、てこを利用したハンドルを使えるようにしました。
角度計測治具
炭素鋼(鉄)/角度検査装置校正用治具
設計角度計測装置の精度を検査するための治具です。回転する軸にプレートを取り付け、5°ずつ角度を変えながら製品の検査をします。4個の歯車を利用し、ハンドルの回転数に対してプレートの回転数の比率を小さくすることで精密な位置決めがしやすくなるように工夫しました。
| 素材 | SS400, SUS303, C3560(快削真鍮) |
|---|---|
| サイズ | 500×350×205 |
| 精度 | H8 |
| 加工機械 | マシニングセンタ、汎用旋盤 |


角度計測装置を販売している企業様からのご相談でした。製品の精度を検査するため、製品をプレートに載せ、そのプレートを5°ずつ回転させながら角度を計測したいとのことでした。プレートを直接5°ずつ回転させると位置決めが難しいため、4個の歯車を使用して回転比率を下げ、ハンドルを90°回すとプレートが5°傾くようにしています。
歯車のかみ合わせ部の異音もなく、スムーズに回転しています。